| 加工定制：是 | 作用对象：不锈钢 | 工艺类型：翻砂铸造模 |
| 适用范围：汽车、 家电、 电子、 手机、 工艺品、 餐具、 其他 |
现代切削刀具的主要挑战
● 高性能材料的应用渐增，加工难度也更高。材料有更高的硬度、抗拉强度、粘性、低热传导性、硬化层等，典型的难加工材料有沉淀硬化型不锈钢、钛合金、高温合金等。
● 高效、环保成为切削加工的主要诉求。高速切削、干式切削等方式正在广泛应用。
● 精度要求更高，刀具系统长久的稳定性更重要。
霖晨涂层在刀具上的优势
● 针对现代刀具的挑战，霖晨开发出独特的DLC四层刀具涂层系统。依次为好靠近基材的应力吸收S膜，***层高硬度的耐磨h膜，第三层抗高温的R膜，与好上面的底摩擦系数的L膜。
● PVD涂层具有***的硬度，但大部分厂商的涂层都因为太硬而一开始切削就在刃口崩落了。纳米涂层的研发工程师在厚的高硬度h膜下设计了一层应力吸收S膜，大幅增加了硬膜的稳定性，让刀具寿命提升2到5倍，是涂层产业的创举。刃口硬涂层没有微崩，切削出来的产品表面更光亮，符合高精度切削要求。
● 针对高速与干式切削带来的大量温度问题，纳米涂层在高硬度h膜上设计了一层抗高温的R膜，让切削热尽量排斥在刀具外面，大部分热量被切屑带走。
● 好表面还需要针对被加工的材料设计一个低摩擦系数的L膜，不同粘性被加工材如不锈钢、钛合金、高温合金等需要设计不同的L膜。
氮化钛涂层是自PVD技术发明以来，好常见的一种涂层，具有较高的性价比，也是在过去的年份中运用好广泛的一种PVD涂层,它具有较高的薄膜硬度。用磁控溅射方法沉积的氮化钛沉积速度慢，表面颗粒小所以表面光滑，而且液滴等表面缺限少,但是表面硬度较低。用磁控阴极弧的方法沉积的氮化钛，沉积速度快，但表面颗粒大，所以表面光洁度较差，液滴等表面缺陷也较多，但是可以获得较高的表面硬度。
客户需要根据产品特性和要求来决定采用何种方法获得氮化钛（TIN）涂层。胜倍尔***镀膜的镀膜机自身带有增强型磁控溅射和磁控阴极弧两种方法，可以灵活根据工件来选择不同的方法获得氮化钛（TiN）涂层。
